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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原理進行（háng）泵的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規律，從而（ér）減少了（le）漿體對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵的（de）工作效率和使用（yòng）壽命，該係列泵具有（yǒu）以下顯著特點：
1、節能：
運行效率比普通紙漿泵平均高出（chū）3-10個百分點（diǎn），節能、降耗達15-30%；
2、氣（qì）蝕（shí）性能好、壽命長：
實際使用壽命比（bǐ）普通紙漿泵可提高2-3倍；
3、濃（nóng）度（dù）高、無堵塞（sāi）：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修時（shí）不需拆（chāi）卸管路，隻需將電（diàn）機向後移動，即可對泵進行拆卸和（hé）維修。
紙漿是一種植（zhí）物纖維的混合物，用以生產各類紙製用品，紙漿含（hán）有大量的纖維，通過對這些纖維（wéi）的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹等處理，製（zhì）作成可供人們使用的紙製品。紙漿中含有大量（liàng）的纖維，纖維的大小影（yǐng）響著紙張的（de）平滑度和不透明度，纖維束的含量過高會造成（chéng）紙張後期生（shēng）產的困難及所生產紙張的質量。
采（cǎi）用紙漿泵的高剪切作用來對紙漿中纖維的大小進行處理，達到（dào）紙漿質量的目的。紙漿的幹度不（bú）宜過高，需要呈現一種流體的狀態，紙漿泵內的定轉（zhuǎn）子會對紙（zhǐ）漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與纖維之間產生摩擦力及摩擦產生熱力的共同作用下（xià），纖維胞間層的木素軟化，纖維容易被分解成（chéng）加（jiā）細小的單根纖維，對纖維的分離非常。
經過紙漿泵的（de）紙漿可塑性增加，纖（xiān）維間（jiān）結合的（de）強度提高，紙漿的遊離度（dù）略有下降，運用高剪切工藝加工紙漿可紙漿的抄造性能和紙張的（de）質量，減少纖維束對造紙過程以及（jí）成紙質量的不良影響。運用（yòng）於不同行業的紙製品，粗（cū）糙度（dù）要求也會不同（tóng），較細膩的紙製品可以用高剪切紙漿泵（bèng）處理，但是對於需要表麵有粗糙度的紙製品就不需要用到了（le）。
紙（zhǐ）漿泵由於其的應用環境，對其結構和裝置有的要求，現將（jiāng）對紙（zhǐ）漿泵在結構上和裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪（lún）不致（zhì）堵塞，一般製成開（kāi）式葉輪，KCB齒輪泵清洗（xǐ）也容易，然而，隻要葉（yè）輪內的流道（dào）足夠寬敝，那麽閉式葉輪（lún）也是可以的（de）。
2、葉輪的背側，裝有背葉片以防（fáng）止紙漿浸（jìn）入（rù）填料箱。同（tóng）樣道理，也向密封裝（zhuāng）置注入清水。
3、泵體的尺寸（cùn）當然要不受紙漿堵塞（sāi），為清洗而在各處設置較大的孔，或（huò）者采取（qǔ）能易於取下端蓋的結構泵吸入口前的結構應使紙漿易於流進。為此高溫渣油泵，其吸入（rù）管要粗而短，並使（shǐ）吸入側水池的液麵盡量高。主葉（yè）片的入（rù）口處扭曲呈（chéng）混流型，以便易於吸取流來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入（rù）液麵，要有2米以上的壓入水頭，並且在主葉輪的前麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高（gāo）濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出（chū）管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。
5、將紙漿液（yè）很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均（jun1）勻地（dì）流到泵的吸入口處。
6、應將紙漿中含（hán）有的空氣（qì）在進入（rù）葉輪（lún）之前盡量（liàng）排出，這是很重要的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的存（cún）留會使泵（bèng）的（de）運轉不穩定（dìng），因而不用說，應（yīng）采取使泵體內部不致存留空氣的結構（gòu）。
以上所述（shù）為對紙漿泵應考慮（lǜ）的主要事（shì）項，空（kōng）氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與纖維之間（jiān），在高濃度時，由於纖維絲貼合得很緊，攪拌（bàn）雖可使氣泡離開一個纖維，但使其到達自由表麵（miàn）是不容易的。瀝青保溫（wēn）泵由於這一原因，空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心（xīn）泵性能（néng）提高的大障（zhàng）礙。對此所采取的措施，是在吸入側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂（chuí）直（zhí）裝設的放氣管排出，但不能指望（wàng）它可以放出。美國阿（ā）裏斯查瑪公司的型式，在泵的吸入側設有大的給料箱，紙（zhǐ）漿在此寬闊的箱內（nèi）由給料器一邊將空（kōng）氣分離出去，一邊向泵的吸入口送進。用這（zhè）種方法可以揚送濃度達8%左右的漿料（liào）。
紙漿泵應（yīng）用比較廣泛，其口環是臥式紙漿泵中重要的一部（bù）分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙漿泵（bèng）口（kǒu）環的相關分析以及作用。
據介（jiè）紹，該設備經過收回化工技（jì）術（shù）中排放出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水的低（dī）檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了熱能資源的（de）綜合使用；在有製冷需要的使用場合，也能夠經過熱泵機組一起滿（mǎn）意製冷技術和加熱技（jì）術的兩（liǎng）層需要，完成資源的優（yōu）化（huà）裝備。
在化工技術的處置過（guò）程中，常常既有冷卻技術一（yī）起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術（shù），是由兩套獨立的體係別離承當。冷卻（què）技術中很多的低檔次熱量排（pái）放到大（dà）氣環境（jìng）中，而加熱技術需要耗費很多動力（lì）。自主研製的紙漿泵機組，可（kě）根據客戶的實踐需要，為（wéi）項目“量身定做”機（jī）組，完（wán）成體係的優化（huà）裝備，然後推進公司節能減（jiǎn）排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就（jiù）會自（zì）由旋（xuán）轉，這（zhè）就可能引起係統的嚴重破壞。除（chú）了在具有飛輪的很少情況（kuàng）下以（yǐ）外，泵和（hé）原動機通常隻有很小的慣性矩。
