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由於壓力產生的滲漏、由於介質引起的滲漏、機械密封（fēng）周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起（qǐ）幹摩擦（cā）或拉毛密封端麵、轉子周期性振（zhèn）動、因其（qí）他問題引起的機（jī）械密封滲漏機械密封中還存在設（shè）計、選（xuǎn）擇、安裝等不夠（gòu）合理的地方。
1、端麵平整度（dù）未達標（biāo）準或是表麵有劃傷（shāng）；
2、介（jiè）質不中參雜有有（yǒu）顆（kē）粒狀雜質，離心泵在運（yùn）行時（shí），介質處（chù）於（yú）高速運動中，將端麵表麵劃；
3、壓蓋受力變形，預緊力不均勻，從而導致密封損壞；
4、介質遇冷凝結卡住彈（dàn）簧，從而導致密封損壞；
5、雙吸泵的實際輸出量較（jiào）小（xiǎo），使大量介質在泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
6、密封圈選材錯誤，選用硬質（zhì）合金、工（gōng）程陶瓷、石墨等脆（cuì）性材料密封環，有時端麵上會出現徑向裂紋，造成部件急劇磨損；
7、雙吸泵因（yīn）抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加，導致密封破壞；
8、雙吸泵長（zhǎng）久未（wèi）經使用，重新啟用時並沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞密封；
9、彈簧太（tài）緊，導致密封端麵快速磨（mó）損而失效（xiào），而且使消耗功率增大。
10、動環密封圈過緊會使彈簧因過度疲勞而損壞（huài），更會加速密封圈和軸套（tào）這間的磨損，使密封失效。
機械密封本身是一（yī）種要求較高的精密部件，對設計、機械加工、裝配質量都有（yǒu）很高（gāo）的要求。在使用機械密封時，應分（fèn）析使用機（jī）械密封的各種因（yīn）素，使機械密封適用於（yú）各（gè）種泵的技（jì）術要求和使用介質要求且有充分（fèn）的潤滑條件，這樣（yàng）才能確（què）保密封長期可靠地運轉。
